Topbanner


Automatik & Proces Logo

Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)  
Digitalisering medfører, at man kan udnytte produktionslinjens fulde potentiale ved fremstilling af lægemidler, fremhæver Mettler Toledo, i forbindelse med introduktionen af Safeline.
  • Digitalisering medfører, at man kan udnytte produktionslinjens fulde potentiale ved fremstilling af lægemidler, fremhæver Mettler Toledo, i forbindelse med introduktionen af Safeline.

12.08.2019, 14:12

Digitalisering sikrer brug af fuldt potentiale

Produktinspektionsudstyr, som for eksempel metaldetektorer, understøtter digitaliseringen ved at lagre store mængder data, men det kan være udfordrende at få adgang til og omsætte informationen til noget brugbart, understreger Mettler Toledo.


Digitaliseringen af produktionsmiljøerne giver virksomheder bedre overblik over deres produktionslinjer. Produktinspektionsudstyr, som eksempelvis metaldetektorer, understøtter digitaliseringen ved at lagre store mængder data, men det kan være udfordrende at få adgang til og omsætte informationen til noget brugbart, fremhæver Mettler Toledo.

Udviklingen inden for produktionsteknologi, som blandt andet byder på Cloud Computing-løsninger, stigende automatisering og dataudveksling, gør det muligt for virksomhederne at opnå større synlighed i industriprocesserne. I takt med at industrinorm 4.0 sætter sit tydelige aftryk i produktionsindustrien, har tilgængeligheden af mindre og samtidig mere effektive sensorer i kombination med højhastighedsnetværk gjort det nemmere at indsamle, overføre og fortolke data i realtid, understreger producenten.

De seneste Tablex-Pro-metaldetekteringssystemer fra producenten tilbyder en emuleringsoption, som gør, at virksomhederne kan få adgang til metaldetektorens HMI fra netværksforbundet udstyr. Denne fleksibilitet øger produktiviteten markant ved hjælp af brugervenlig fjernadgang, hvilket øger produktionsanlæggenes effektivitet.

Emulering gør det muligt for operatørerne at spejle interfacet fra en eller flere metaldetektorer på produktionslinjen, ved at downloade en gratis app til en netværksforbundet mobil, tablet eller pc. Det betyder, at udvalgte medarbejdere kan overvåge metaldetektorens status på afstand ved at logge på fra et kontor eller en helt anden geografisk lokation, hvilket gør visningen af data ekstremt fleksibel. Fjernadgang til dataene giver desuden ekstra sikkerhedsfordele ved at reducere behovet for, at operatørerne skal tilgå metaldetektorerne fysisk, da disse ofte er monteret i farlige områder, som også kan være vanskelige at komme til.

Ved hjælp af emuleringsløsninger kan produktionslederne se alle eventuelle indstillingsændringer, der er foretaget på metaldetektoren, og gennemgå statistikker for adgangslogin uden at skulle være i nærheden af den faktiske maskine. Det er også muligt at styre metaldetektoren fra fjernudstyret. Det sikrer ensartede detektorresultater og skaber forbedret produktivitet ved at gøre det muligt for kvalitetsledere omgående at udpege eventuelle fejlkilder eller potentiel nedetid uden at behøve at befinde sig fysisk ved metaldetektoren.

Emuleringsudstyr kan også knyttes til andre integrerede industrimaskiner som f.eks. støvsugere, hvilket gør det lettere at kontrollere en række aspekter af produktionslinjen fra ét login-sted.

Safeline-metaldetekteringssystemer tilbyder ultimativ fleksibilitet og giver dig mulighed for i høj grad at tilpasse udstyret, så det let kan integreres i en farmaceutisk produktionsproces uanset formål, fastslår Mettler Toledo.


  • Del denne artikel på Facebook
  • Del denne artikel på Twitter
  • Del denne artikel på LinkedIn
 
Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4) Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)  
Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)Sidebanner (4)  
 
Automatik & Proces
 
 
Sydvestvej 110, 1
2600 Glostrup
T. 46139000
F. 46139021
M. info@automatik.nu
Udgiver: Teknovation ApS

 
Copyright © Automatik & Proces
All Rights Reserved.
CMS: Scalar Media

Persondata- og cookiepolitik
 
-->