Hold akkumulatorerne på toppen

• Af:
  
• John Nyberg

Servicering af hydrauliske akkumulatorer er en kompleks opgave. Trykbeholdere kræver omhu for at håndtere potentielle sikkerhedsrisici, og de skal således holdes i god stand, både af hensyn til produktions- og medarbejdersikkerheden. 

AVN Gruppens hydraulikfirmaerne var først blandt Parker-distributørne, der blev autoriseret servicecenter for Parker-akkumulatorer i Danmark i 2018. Virksomheden - der også udvikler og bygger hydrauliksystemer og installerer komplette rørløsninger - har aktiviteter på fem lokationer i Danmark samt også lokation i Kina.

Certificeringsprocessen er udviklet til at sikre, at distributørerne overholder sikkerhedsforskrifterne fra EU og lokale myndigheder, herunder direktivet om trykbærende udstyr, PED. Processen involverer et kursus for medarbejderne i kravene til teknik, inspektion og vedligehold af trykbærende udstyr samt inspektion af faciliteterne.

AVN’s certificering tog cirka tre måneder. Certificeringen omfattede både oplæring af medarbejdere på en af virksomhedens fabrikker og ekstra kurser hos Parker. Også en autoriseret Parker-repræsentant besøgte Danmark for at gennemføre certificeringen. Der blev foretaget en audit af arbejdspraksisser, sikker opbevaring af akkumulatorer og overensstemmelse med relevant dokumentation. Der blev også foretaget en grundig gennemgang af medarbejdernes viden, oplæring og kompetencer.

Ikke kun teknisk ekspertise, men også hurtig action er meget vigtig for AVN's kunder. Direktør Ole Krabbe, AVN Gruppen, fortæller om en udfordring for nylig: 

"En af vores kunder på Fyn havde et akkumulatorproblem, der satte produktionen i stå, og han kunne ikke vente på reparationen. Vi medbragte en ny akkumulator, installerede den på en time og tog den gamle med til reparation - så havde han en ekstra, hvis der skulle ske noget i fremtiden". 

"Vi arbejdede også sammen med Parker tidligere i år for at hjælpe en stor vindmøllevirksomhed. Vi hjalp med at skille deres akkumulatorer ad og analysere problemet. Det er et godt eksempel på, hvordan vi arbejder sammen for at løse problemer for globale OEM'er”.