Automatik & Proces Logo

Sidebanner (4)Sidebanner (4)  
Mettler Toledos X39 kører ved 60 meter i minuttet. For eksempel kan systemet foretage ti kvalitetskontroller af 300 enheder i minuttet pr. bane, baseret på 100 millimeter-bøffer på seks baner, med cirka 100 millimeter imellem produkterne.
  • Mettler Toledos X39 kører ved 60 meter i minuttet. For eksempel kan systemet foretage ti kvalitetskontroller af 300 enheder i minuttet pr. bane, baseret på 100 millimeter-bøffer på seks baner, med cirka 100 millimeter imellem produkterne.

18.01.2018, 14:25

System til røntgeninspektion

Mettler Toledo er på markedet med et specialiseret røntgensystem til at inspicere frosne fødevarer for fremmedlegemer samt udføre ni integritetskontroller på tværs af flere højhastighedsbaner. X39-røntgensystemet skal lette omarbejdelse af afvigende produkter for at beskytte bundlinje besparelser.


Producenter af frosne burgerbøffer - oksekød, svinekød, kylling, fisk og vegetar - kan nu registrere og frasortere afvigende produkter, der indeholder fremmedlegemer og produktfejl, med X39-røntgensystemet designet af Mettler-Toledo.

X39-røntgensystemerne har en totrins-inspektionsproces. Det første trin er en integreret laserteknologi, der foretager den indledende kvalitetskontrol af første flage, defekter og længde-, bredde- og højdeafvigelser uanset produktposition. Én enkelt række intelligente luftdyser og en frasortering fjerner præcist individuelle produkter, der ikke lever op til standard, fra transportbåndet i realtid. I andet inspektionstrin kontrollerer X39-røntgendetektoren efterfølgende det resterende, gode produkt for forurening fra fremmedlegemer og yderligere produktfejl, herunder huller, buler, kantdeformiteter samt fejl i masse og form.

Det dobbelte produkt inspektionssystem med frasorteringskapacitet og præcision på tværs af flere baner gør det muligt for producenter at omarbejde produkter ved hvert kontroltrin, laser og røntgen, og dermed reducere spild markant og beskytte bundlinje besparelser, fremhæver Mettler Toledo.

Virksomheden har udviklet inspektionsprocessen og -teknologien for fabrikat integritet for at imødekomme kravene, som løbende forandres, til forarbejdningsmaskiner og til producenter af frosne fødevarer. Software for intelligent opsætning i laserteknologien og røntgen- og frasorteringsenheder reducerer den manuelle operatørtid og potentielle produkt identifikationsfejl. X39’ens laser er forprogrammeret ifølge specifikke produktegenskaber, så den kan kontrollere, om den frosne fødevare har den rigtige højde, bredde og længde. Laserens visualiserings kapacitet med høj opløsning på tværs af 4, 6 eller selv 7 produktionsbaner har høj præcision nok til at inspicere for specifikke defekter, såsom flager, på tilfældigt placerede produkter.

Frasorteringsdyser skubber simpelthen ved hjælp af luftstråler alle afvigende produkter ned gennem en åbning mellem transportbåndene til en primær opsamlingsbeholder. Den intuitive indretning af åbningens bredde overvåges af lineær teknologi, og hvis der er behov for ændring af åbningen, vil operatøren få besked. Hvis produktet er for stort til den forprogrammerede åbning, for eksempel to bøffer, der sidder sammen, vil et frasorteringsspjæld automatisk fjerne produktet i et andet inspektionstrin.

Efter laserkontrol af den ydre form inspicerer X39-røntgenteknologien for fremmedlegemer, såsom forkalkede knogler, mineralsten, glas, metal og højdensitets plast, samtidig med at den kontrollerer for yderligere fejlegenskaber som huller, buler, kantdeformiteter samt fejl i masse og form. Produkter, der ikke lever op til standard, frasorteres af højpræcision luftdyser hen i en sekundær omarbejdnings beholder, så yderligere spild minimeres, fabrikat integriteten sikres og fødevaresikkerhedskrav overholdes.

En række frasorteringssensorer kan nemt fjernes fra systemet og rengøres samlet, eller individuelle sensorer kan udskiftes uden at stoppe produktionen. Derudover registrerer og indsamler teknologien alle inspektionsresultater til brug i forbindelse med krav til due diligence og fødevaresikkerheds lovgivning.

Mike Pipe, produktadministrationschef hos Mettler-Toledo Safeline X-ray, forklarer:

“Denne nyhed i industrien – en dobbelt inspektionsproces med ti integritets kontroller i ét røntgensystem – er designet specifikt til at supplere fabrikaterne og de forretningsmæssige behov hos fødevareproducenter, der producerer store mængder frosne produkter fremført enkeltvis. X39-røntgensystemet er ideelt positioneret til at revolutionere fastfood-fødevareindustrien, da det har garanteret gennemførelse af alle kvalitetskontroller ved omtrent 1.800 enheder i minuttet – ingen anden røntgenteknologi kommer i nærheden af dette.”

“Dobbelt inspektion fordobler muligheden for at omarbejde produkter og gavner derved producenterne med omkostningsbesparelser ved især at reducere spild uden driftsstop. Virksomheder kan supplere dette yderligere ved at slibe det tidligere frasorterede produkt fra X39-fremmedlegeme registreringsprocessen og inspicere det for fremmedlegemer ved hjælp af et sekundært produkt inspektionssystem i form af røntgenteknologi til stordrift.”

X39-designet følger retningslinjerne fra den industrianerkendte European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) og National Sanitation Foundation (NSF) for at opfylde de højeste hygiejnekrav.


  • Del denne artikel på Facebook
  • Del denne artikel på Twitter
  • Del denne artikel på LinkedIn
 
Sidebanner (4) Sidebanner (4)Sidebanner (4)  
Sidebanner (4)  
 
Automatik & Proces
 
 
Sydvestvej 110, 1
2600 Glostrup
T. 46139000
M. info@automatik.nu
Udgiver: Teknovation ApS

 
Copyright © Automatik & Proces
All Rights Reserved.
CMS: Scalar Media

Persondata- og cookiepolitik