Demonstrationsanlæg baner vej for dynamiske PtX-projekter

• Af:
  
• John Nyberg

PtX-projekter udfordres at vinden kan løje af, eller en sky glide ind over solpanelerne. Det ændrer strømproduktionen med det samme. Og hvis PtX-anlægget er koblet direkte til de vedvarende energikilder, skal produktionen være tilsvarende fleksibel. Det er krævende, specielt fordi dele af de kemiske processer i et PtX-anlæg normalt er designet til stabil og konstant drift. Når effekten fra elforsyningen ændrer sig, skal elektrolyse og de øvrige processer kunne reagere tilsvarende hurtigt for at sikre en kontrolleret og sikker produktion.

Skovgaard Energy, Topsoe og ABB har i fællesskab arbejdet på at løse udfordringen. Nu viser erfaringer fra demonstrationsanlægget REDDAP ved Ramme nær Lemvig, at opgaven kan klares med standardkomponenter, der allerede kendes fra andre industrier. Det kræver dog grundig planlægning og tidlig dialog med teknologileverandøren, understreger amarbejdspartnerne. REDDAP anvender strøm direkte fra områdets vindmøller og solceller til at producere grøn brint, som videreforædles til ammoniak og demonstrerer Topsoes dynamiske ammoniakteknologi. Anlægget er etableret af Skovgaard Energy, Topsoe og Vestas med støtte fra Det Energiteknologiske Udviklings- & Demonstrationsprogram. Anlægget er dimensioneret til at producere op til 5.000 tons grøn ammoniak om året. For Skovgaard Energy er det både et produktionsanlæg og et demonstrationsprojekt, der skal skabe viden om, hvordan dynamisk produktion fungerer teknisk og økonomisk i praksis, fortæller Pat A. Han, der er teknisk direktør hos Skovgaard Energy:

"Med REDDAP får vi praktiske erfaringer med at producere grøn ammoniak direkte fra vind- og solenergi. Skal PtX for alvor skaleres, skal vi ikke alene bevise, at teknologien fungerer. Vi skal også lære, hvordan anlæggene kan bygges og driftes mere effektivt, så risici og omkostningerne falder fra projekt til projekt," siger Pat A. Han.

På REDDAP-projektet anvendes en integreret løsning, hvor proceskontrol, elektrisk distribution og styring heraf bindes sammen. Leverancen omfatter også standardiserede effektkonverterings- og distributionsteknologier, der sikrer en stabil elforsyning til elektrolyseanlægget samt understøtter dynamisk regulering af driften og skalering af anlægget.

Inden anlægget blev bygget, gennemførtes virtuelle test, der simulerede driften under skiftende belastninger. Formålet var at identificere flaskehalse og uhensigtsmæssige samspil, før de viste sig på det fysiske anlæg. Ved at genbruge dokumenterede komponenter, systemarkitekturer, simulationsmodeller og integrationsprincipper bliver behovet for at udvikle hvert anlæg fra bunden mindre.

"PtX bliver ikke konkurrencedygtigt gennem én teknisk løsning. Men hvis vi kan reducere udviklingstiden, undgå overdimensionering og gøre driften mere forudsigelig og effektiv, kan vi forbedre en væsentlig del af business casen. Det kan gøre de næste projekter mere attraktive for både kunder og investorer og sikre lavere priser for slutproduktet," siger Pat A. Han.