Trykluftovervågning kan mindske CO2-udledning

• Af:
  
• John Nyberg

Amerikanske Colgate-Palmolive forfølger et mål om nul CO2-udledning med Emersons Smart-sensorteknologi for trykluftovervågning.

Projektet er del af Colgates digitale transformationsprogram, hvor man i dag bruger specialiserede pneumatiske sensorer, i form af Aventics samt lloT-drevet softwarearkitektur fra Emerson, for at reducere energispild i fremstillingen áf produktemballage og bidrager til målet om at opnå en CO2 udledning fra driften på 0 inden 2040. præcis overvågning af trykluftstrømmen i realtid for at identificere lækager, optimere pneumatiske processer og forbedre luftstrømmens effekt. På grund af  pneumatikkens store betydning i storproduktionen af forbrugsvarer, bidrager en reduktion af den mængde energi, der produceres vha. trykluft ikke kun til bæredygtigheden, men også til udstyrets overordnede funktion og pålidelighed, fremhæver Colgate-Palmolive.

Vice President  Warren Pruitt, Global Engineering Services ved Colgate-Palmolive, glæder sig over energibesparelse gennem overvågning af luftflow, og påpeger envidere: 

"Det er kun spidsen af isbjerget. Med vores test-og-lær-tilgang er vi i stand til at tilpasse oplysningerne om vores globale fodaftryk og nå vores mål med henblik på bæredygtigheden,” siger Warren Pruitt.

Den valgte  gennemstrømningssensor beregner ved implementeringen hos Colgate luftforbrugsdata med integreret software, der viser trends og anomalier på betjeningsenhederne, som sætter operatørerne i stand til nemt at regulere forsyningstryk og opdage lækager. Systemets indbyggede konnektivitet gør det nemt at implementere og leverer omgående data på maskinniveau, med netværkskapacitet, der viser vejen for overvågning af trykluft i hele virksomheden.

"Det er os en ære at arbejde skulder ved skulder med Colgate Palmolive, hvis mærkevarer findes i flere husholdninger end nogen anden," siger Executive President Mark Bulanda, Emerson Automation Solutions. 

"Projekter som dette demonstrerer den teknologi, der står til rådighed i dag for at opdage dyre og spildintensive energilækager, optimere produktionsprocesser og gør en målbar forskel ved at nå mål på området bæredygtighed," fastslår Mark Bulanda.